提名等級(jí)

二等獎(jiǎng)

提名書

相關(guān)內(nèi)容

提名書的主要知識(shí)產(chǎn)權(quán)：

1.大克重單軸向玻璃纖維織物UD1560及其制備方法及應(yīng)用

2.用于復(fù)合材料力學(xué)性能的測(cè)試設(shè)備

3.玻纖經(jīng)編紗線監(jiān)控裝置

4.一種單軸向玻璃纖維織物

5.一種用于纖維增強(qiáng)拉擠材料疲勞測(cè)試的樣條

6.一種預(yù)浸料用增強(qiáng)體玻璃纖維織物

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

1.聚合物基復(fù)合材料疲勞性能測(cè)試方法第4部分：拉-壓和壓-壓疲勞

2.纖維增強(qiáng)塑料蠕變性能試驗(yàn)方法

3.聚合物基復(fù)合材料疲勞性能測(cè)試方法第6部分：膠粘劑拉伸剪切疲勞

代表性論文（專著）：

1.探究不同因素對(duì)單軸向玻璃纖維經(jīng)編織物增強(qiáng)復(fù)合材料性能的影響

2.玻璃纖維經(jīng)編織物面密度影響因素及其控制方法探究

主要完成人

姓名：劉連學(xué)，排名1，技術(shù)職稱：助理工程師，工作單位：浙江振石新材料股份有限公司；

姓名：余萬平，排名2，技術(shù)職稱：高級(jí)經(jīng)濟(jì)師，工作單位：浙江振石新材料股份有限公司；

姓名：潘春紅，排名3，技術(shù)職稱：高級(jí)經(jīng)濟(jì)師，工作單位：浙江振石新材料股份有限公司；

姓名：楊陽，排名4，技術(shù)職稱：工程師，工作單位：浙江振石新材料股份有限公司；

主要完成單位

１.單位名稱：浙江振石新材料股份有限公司

提名單位

桐鄉(xiāng)市人民政府

提名意見

風(fēng)力發(fā)電葉片的大型化和輕量化是行業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路，要實(shí)現(xiàn)這“兩化”融合，除了葉型設(shè)計(jì)需要大膽創(chuàng)新外，葉片用基材性能優(yōu)化更是關(guān)鍵?；谛詢r(jià)比考慮，目前葉片增強(qiáng)材料仍然以玻璃纖維為主，特別是高模玻纖尤為受到青睞。但是受材料性能影響，葉片大型化后市面上可以匹配設(shè)計(jì)要求的玻纖越來越少，特別是海上風(fēng)力葉片，不僅需要玻纖的模量高，強(qiáng)度好，還需要抗鹽霧腐蝕、耐老化、膨脹系數(shù)低等性能特點(diǎn)。

振石新材料股份有限公司自主研發(fā)的“4MW海上風(fēng)電葉片主梁用大克重單向織物E7-UD1560”，加速推進(jìn)了國(guó)內(nèi)海上大型風(fēng)機(jī)葉片的設(shè)計(jì)開發(fā)及制備。公司采用自主設(shè)計(jì)開發(fā)的高精密度導(dǎo)紗針和經(jīng)紗微刺破工藝，并且首次采用“橋聯(lián)模型”計(jì)算機(jī)仿真模擬技術(shù)，大幅提升了材料工藝性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，材料抗拉強(qiáng)度達(dá)到1200MPa以上，抗拉模量達(dá)到50GPa，同等級(jí)材料中處于行業(yè)領(lǐng)先水平。自主開發(fā)的超大型載紗系統(tǒng)，疏通了紗線通道，穩(wěn)定了紗線張力，提升了布面的平整性，降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了設(shè)備生產(chǎn)效率，工藝設(shè)計(jì)處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

項(xiàng)目獲授權(quán)發(fā)明專利3項(xiàng)，實(shí)用新型3項(xiàng)。近三年累計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售收入15103.10萬元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)3434.67萬元，上繳稅收1172.35萬元。相比于目前國(guó)內(nèi)主流70-90米長(zhǎng)葉片，其高性能、大克重可用于百米長(zhǎng)風(fēng)電葉片，電能捕獲效率更高。項(xiàng)目真實(shí)存在，申報(bào)材料屬實(shí)，現(xiàn)同意提名該項(xiàng)目為浙江省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。